parametry wielokrotnie wyższe niż standardowe GRP
LAMILUX X-treme
Wielokrotnie większa sztywność przy mniejszej masieZaawansowana epoksydowa matryca i ponad 50% objętości włókien wzmacniających pozwalają projektować lżejsze, sztywniejsze i bardziej odporne konstrukcje. To rozwiązanie z grupy kompozytów GRPGRP (Glass Reinforced Plastic) to tworzywo wzmacniane włóknem szklanym: lekkie, odporne na korozję i projektowane pod konkretne obciążenia., dobierane do warunków pracy i procesu produkcyjnego.
LAMILUX COMPOSITES / LAMIQParametr ma znaczenie dopiero w konkretnym zastosowaniu.
LAMILUX X‑treme wykorzystuje epoksydową matrycę oraz ponad 50% objętości włókien wzmacniających, aby wydobyć znacznie wyższe parametry niż ze standardowego GRP. Konstruktor może ograniczyć ilość materiału i masę, jednocześnie zwiększając sztywność, odporność udarową i stabilność cieplną.
Wzmocnienie może mieć formę tkaniny albo układu NCF: jednokierunkowego, dwuosiowego lub wieloosiowego. Pozwala to skierować włókna dokładnie tam, gdzie element przenosi obciążenia — w panelu nośnym, profilu, zabudowie specjalnej lub sprzęcie sportowym.
Potwierdź wariant i dostępność z LAMIQIndywidualna przewaga
zapisana w materiale.
redukcja materiału i masy konstrukcji
bardzo wysoka odporność udarowa
niska rozszerzalność cieplna w dobranym wariancie
Nie więcej materiału. Więcej włókien w dobrym kierunku.
Wysoki udział zbrojenia i lepko‑plastyczna matryca epoksydowa pozwalają osiągać wytrzymałość na rozciąganie do 900 MPa. Kierunki uni-, bi- i multiaxialne dobiera się do rzeczywistej ścieżki sił.
włókna uni-, bi- lub multiaxialne pod ścieżkę sił
ponad 50% objętości aktywnego wzmocnienia
odporność, tolerancja uszkodzeń i stabilność cieplna
LAMILUX X-treme może otrzymać aktywną powierzchnię antybakteryjną.
Wariant żelkotowy może zostać skonfigurowany z efektem AntiBac. To rozwiązanie do projektów medycznych, higienicznych, spożywczych i transportowych, w których potrzebna jest dodatkowa ochrona pomiędzy cyklami czyszczenia.

Parametry i dostępne konfiguracje.
Zakres producenta jest punktem wyjścia. Finalny wariant dobieramy do obciążenia, formatu, klejenia, środowiska, wyglądu i wielkości serii.
Co trzeba ustalić, zanim materiał trafi do projektu.
Najważniejsze informacje z dokumentacji technicznej zebrane w formie praktycznej listy kwalifikacyjnej. Parametry końcowe potwierdzamy dla konkretnego wariantu i kompletnej przegrody.
Dobór wariantu
Układ uni-, bi- lub multiaxialny dobiera się do dominujących kierunków sił, temperatury i docelowej redukcji masy.
Obróbka i montaż
Epoksydową matrycę, kierunek zbrojenia, cięcie, klejenie i cykl procesu należy walidować na reprezentatywnym elemencie.
Eksploatacja
Wymagania eksploatacyjne wynikają z wybranej warstwy licowej; żelkot, HACCP i AntiBac są osobnymi opcjami konfiguracji.
Co potwierdzić
Wartości do 900 MPa dotyczą określonych układów materiałowych i kierunków badania, a nie każdego wariantu X-treme.
Ważne: klasyfikacje ogniowe, higieniczne i mechaniczne należą do określonej budowy laminatu lub całego systemu — nie automatycznie do każdej wersji rodziny LAMILUX X-treme.
Zobacz materiał poza katalogiem.
Fotografie producenta pokazują LAMILUX X-treme w realnym elemencie, powierzchni lub środowisku pracy.




WYBRANY PUNKT STARTOWYLAMILUX X-tremeUmieść LAMILUX X-treme w swoim projekcie budynku.
Konfigurator otworzy właściwą powierzchnię z tym produktem jako punktem wyjścia. Następnie dopasujesz wymiary budynku, strefy, fasadę i systemy dachowe.
Gdzie LAMILUX X-treme
daje realną przewagę.
Nie ograniczamy materiału do jednego zdjęcia katalogowego. Pokazujemy środowiska, w których jego właściwości rozwiązują konkretny problem projektu.
01Jak zmniejszyć masę zabudowy pojazdu bez utraty sztywności
Nowoczesny kompozyt LAMILUX X-treme zapewnia w tym zastosowaniu wysokiego stosunku sztywności do masy i kontrolowanego kierunku wzmocnienia. To praktyczna alternatywa dla cięższych, podatnych na korozję lub wymagających częstej konserwacji materiałów tradycyjnych.
Mniejsze ryzyko projektu • łatwiejsza eksploatacja • wariant dobrany do procesu
02Lekkie profile i panele konstrukcyjne o wysokiej sztywności
Nowoczesny kompozyt LAMILUX X-treme zapewnia w tym zastosowaniu nowoczesnego materiału dopasowanego do obciążeń, środowiska, montażu i oczekiwanej trwałości. To praktyczna alternatywa dla cięższych, podatnych na korozję lub wymagających częstej konserwacji materiałów tradycyjnych.
Mniejsze ryzyko projektu • łatwiejsza eksploatacja • wariant dobrany do procesu
03Lekkie konstrukcje do maszyn, pojazdów specjalnych i sprzętu sportowego
Nowoczesny kompozyt LAMILUX X-treme zapewnia w tym zastosowaniu nowoczesnego materiału dopasowanego do obciążeń, środowiska, montażu i oczekiwanej trwałości. To praktyczna alternatywa dla cięższych, podatnych na korozję lub wymagających częstej konserwacji materiałów tradycyjnych.
Mniejsze ryzyko projektu • łatwiejsza eksploatacja • wariant dobrany do procesuCo warto ustalić przed doborem?
Odpowiedzi bazują na aktualnym zakresie producenta. W projekcie B2B zawsze potwierdzamy wybrany wariant, format i warunki pracy.
01Czym LAMILUX X‑treme różni się od standardowego GRP?+
Ma epoksydową matrycę, ponad 50% objętości włókien oraz kierunkowe warianty wzmocnienia. Producent podaje wytrzymałość na rozciąganie do 900 MPa.
02Jak dobiera się układ włókien?+
Do dominujących kierunków obciążenia elementu. Dostępne są tkaniny oraz układy NCF jednokierunkowe, dwuosiowe i wieloosiowe.
Sprawdź LAMILUX X-treme w swoim projekcie.
Prześlij warunki pracy i format elementu. Wrócimy z pytaniami technicznymi lub rekomendacją wariantu.


